Експерт вогравитационо кастинг - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd.денес ви ја кажува класификацијата и различните карактеристики награвитационо кастинг.
НашиотКастинг за гравитацијазанаетчиските производи се препознаени од нашите клиенти по нивната одлична изработка и одличен квалитет!
Постојат многу процесни методи за правење метални материјали во посакуваните производи, како што се лиење, ковање, истиснување, тркалање, цртање, печат, сечење, металургија на прав и така натаму. Меѓу нив, лиењето е најосновниот, најчесто користен и најобемниот процес.
Растопениот метал се истура во шуплив калап од материјали отпорни на висока температура и по кондензацијата се добива производ со саканата форма, а тоа е лиење. Добиениот производ е кастинг.
Лиење може да се подели на лиење црни метали (вклучувајќи леано железо, леано челик) и лиење обоени метали (вклучувајќи легура на алуминиум, легура на бакар, легура на цинк, легура на магнезиум, итн.) според материјалот на лиењето. Фабриката за прецизно леење обоени метали е специјализирана за лиење обоени метали, со акцент на леење на легура на алуминиум и легури од цинк.
Лиење може да се подели на песок и лиење метал според материјалот на калапот за лиење. Фабриката за прецизно леење е корисна и за процесите на леење и ги дизајнира и произведува овие два вида калапи за леење сами.
Лиење, исто така, може да се подели на гравитационо лиење и леење под притисок според процесот на лиење на стопен метал. Гравитационото лиење се однесува на процес во кој стопениот метал се вбризгува во калап под дејство на земјината гравитација, познат и како лиење. Гравитационото лиење во широка смисла вклучува леење песок, лиење метал, инвестициско лиење, изгубена пена, леење кал итн.; гравитационото лиење во потесна смисла се однесува на лиење метал. Леење со матрица се однесува на процес во кој стопениот метал се вбризгува во калап под дејство на други надворешни сили (со исклучок на гравитацијата). Леењето со матрица во широка смисла вклучува леење под притисок и вакуумско леење на машини за леење, леење со низок притисок, центрифугално леење итн.; леење под притисок во потесна смисла се однесува на лиење на метални матрици на машини за леење, наречено леење. Фабриката за прецизно леење долго време се занимава со гравитационо лиење на песок и метални калапи. Овие процеси на лиење се најчесто користени во леењето на обоени метали и имаат најниски релативни цени.
леење песок
Леењето со песок е традиционален процес на лиење кој користи песок како главен материјал за обликување за да се направат калапи. Калапи за песок обично користат гравитационо лиење, а лиење со низок притисок, центрифугално лиење и други процеси, исто така, може да се користат кога има посебни барања. Леењето со песок има широк опсег на приспособливост, може да се користат мали делови, големи делови, едноставни делови, сложени делови, единечни делови и големи серии. Калапите за леење на песок во минатото главно биле направени од дрво, попознати како дрвени калапи. Со цел да се сменат недостатоците на дрвените калапи, како што се лесните деформации и оштетувања, фабриката за прецизно леење Ксудонг ги смени сите калапи од песок произведени од едно парче во калапи од алуминиумска легура или калапи од смола со висока димензионална точност и долг работен век. Иако цената е зголемена, сепак е многу поевтина од калапот што се користи за лиење на метални калапи. Во производството на мали серии и големи парчиња, ценовната предност е особено изразена. Дополнително, песочните калапи се поогноотпорни од металните, така што во овој процес најчесто се користат материјали со повисоки точки на топење како бакарни легури и црни метали. Меѓутоа, леењето со песок има и некои недостатоци: бидејќи секое леење песок може да се истури само еднаш, леењето се оштетува по добивањето на леењето и мора да се преобликува, па затоа производната ефикасност на леењето песок е ниска; и бидејќи целокупната природа на песокот е мек и порозна, така што одлеаноците за леење песок имаат помала димензионална точност и погруби површини. Сепак, фабриката за прецизно леење има акумулирано долгогодишно акумулирање на технологија, што во голема мера ја подобри состојбата на површината на песочните одлеаноци, а ефектот по пловеното минирање е споредлив со оној на металните одлеаноци.
лиење метални мувла
Тоа е модерен процес за изработка на шупливи калапи за лиење со легиран челик отпорен на топлина. Металните калапи можат да бидат или леење со гравитација или леење под притисок. Калапот за лиење на металниот калап може да се користи постојано. При секое истурање на стопениот метал се добива леење, со долг работен век и висока производна ефикасност. Лиењето на металниот калап не само што има добра димензионална точност и мазна површина, туку има и поголема цврстина од калапот за песок под услов да се истура истиот стопен метал и е помала веројатноста да се оштети. Затоа, во масовното производство на средни и мали одлеаноци на обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита лиење метални калапи. Меѓутоа, калапот за метал има и некои недостатоци: бидејќи легираниот челик отпорен на топлина и обработката на шупливи шуплини на него се релативно скапи, цената на калапот на металниот калап е висока, но вкупната цена на калапот за леење е релативно евтини. премногу. За производство на мали серии, трошоците за мувла наменети за секој производ очигледно се превисоки, што генерално не е прифатливо. И бидејќи калапот на металниот калап е ограничен со големината на материјалот на мувлата и капацитетот на опремата за обработка на шуплината и опремата за леење, тој е исто така немоќен за особено големи одлеаноци. Затоа, при производството на мали серии и големи парчиња ретко се користи лиење на метални калапи. Покрај тоа, иако металниот калап усвојува легиран челик отпорен на топлина, неговата отпорност на топлина сè уште е ограничена. Општо земено, најмногу се користи во лиење на алуминиумски легури, легури на цинк и легури на магнезиум. уште помалку.
кастинг
Леење со матрица е притисокот на металните калапи на машината за леење и е најпродуктивниот процес на лиење. Машините за леење се поделени во две категории: машини за леење со топла комора и машини за леење со ладна комора. Машината за леење со жешка комора има висок степен на автоматизација, помала загуба на материјал и повисока производна ефикасност од машината за леење со ладна комора. Одливките од алуминиумска легура кои се широко користени денес можат да се произведуваат само на машини за леење со ладна комора поради нивната висока точка на топење. Главната карактеристика на леењето е тоа што стопениот метал ја исполнува шуплината под висок притисок и голема брзина, а се формира и зацврстува под висок притисок. Воздухот во шуплината е обвиткан во кастингот за да се формираат поткожни пори, така што кастингот од алуминиумска легура не треба да се обработува со топлина, а кастингот од легура на цинк не треба да се прска на површината (но може да се бојадиса). Во спротивно, внатрешните пори на леењето ќе се прошират поради термичка експанзија и ќе предизвикаат лиењето да се деформира или меури кога ќе се изврши горенаведениот третман. Дополнително, додатокот за механичко сечење на одлеаноците исто така треба да биде помал, генерално околу 0,5 mm, што не само што може да ја намали тежината на одливот, да ја намали количината на сечење за да ги намали трошоците, туку и да избегне навлегување во површинскиот густ слој и изложување на поткожното порите, предизвикувајќи Работното парче е уништено.
